烟囱防腐涂料耐高温耐酸耐磨时间长

慧聪涂料网讯：电力、冶金和石化等行业的烧结机大烟道、风箱管、煤气管道、球团除尘烟道、旋风除尘器等腐蚀摩擦，量腐蚀性强，处置烟气温度高，SO2接收液固体露质小，磨损性强，装备防腐蚀区域小，施工技术难，所以对于烟气腐蚀的危害是特别严重的。这不仅直接威胁烟囱的使用寿命，而且还影响电厂的安全运行。在火力发电厂钢筋混凝土烟囱中，为了防止烟气温度和烟气成分对其的腐蚀，传统结构是内衬+隔热层。腐蚀从内衬开始逐渐移向筒壁，先腐蚀结构薄弱部位后逐渐扩大。内衬的灰缝，筒壁裂缝或混凝土不密实处，都是先行腐蚀的部位。位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司的ZS-1041烟气防腐涂料，成功的解决了广大电厂，煤矿企业烟道、烟囱脱硫设备烟道堵塞、腐蚀的各种问题，引起了业界的广泛关注。2009年该公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料在各大涂料展销会上展出后就立刻吸引了大量企业的关注，随着技术的不断改进产品的性能越来越来得到了广大消费者的认可与亲睐。

烟囱防腐涂料耐高温耐酸耐磨时间长

常见的烟气腐蚀存在以下方面：

电力、冶金和石化等行业的高温烟气腐蚀通常发生在锅炉炉胶水冷壁和过热器受热面烟气侧金属管壁的腐蚀现象。一般尤以液态排沦护脸(包括旋风炉)在嫌烧器标高的熔渣段及其上部水冷壁区域出现者为多。燃用高硫分、低挥发分煤种的固态排渣炉，在炉内热负荷过分集中和呈微正压(跑火)工况下运行时，也会发生炉膛水冷壁高温烟气庸蚀现象。

再者，燃油锅炉往往会发生过热器高温烟气庸蚀问题。危害高温烟气腐蚀会使承压管件的壁厚迅速减薄，强度降低，最终导致姆管，而且这种腐蚀，往往是大面积的，检查也较困难，更换恢复的工作量甚大。另外一个关键因素是管壁基体金属的温度，当其在300~350℃以上时腐蚀即开始显著。因此随着燕汽参数提高，腐蚀的可能性亦趋严重。

科技先行，大型设备精细化生产，ZS-1041烟气防腐涂料为什么能得到广大客户的认可呢？它的主要成分是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，ZS-1041烟气防腐涂料填料采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。使其具有以下功能特性：ZS-1041烟气防腐涂料长效持久防腐：极好的耐蚀性，抗烟气中H2S等介质腐蚀；ZS-1041烟气防腐涂料超强的附着力：涂层与基体结合力极强，涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配；耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热600℃；ZS-1041烟气防腐涂料硬度高耐磨：多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。ZS-1041烟气防腐涂料涂料使用寿命长：涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。