中科电气属于典型的技术驱动型企业，2008年金融风暴成功化“危”为“机”，一战成名。
2008年化“危”为“机”
中科电气与国企岳阳起重电磁铁厂渊源颇深，其主要从事工业磁力应用技术和产品的研发、生产、销售和服务，产品包括钢铁连铸电磁搅拌成套系统(EMS)等。
EMS主要用于钢铁行业，通过磁力影响钢水的分子结构，改善钢铁品质，大幅度提高钢铁良品率，从而减少钢铁生产企业能耗。
2007年之前，中科电气的主导产品只有方圆坯EMS一种，2007年板坯EMS发明成功并投放市场，因大幅度提升钢铁品质而荣获国家科技进步二等奖，2007年销售仅498万，而2008年当年实现销售7043万。
“2008年正是金融危机肆虐之际，钢铁行业的寒冬比现在更‘冷’，但中科电气的板坯EMS在当年销售火爆，正好说明了产业升级对新技术的需求是没有周期性的。”中科电气董秘黄雄军称。
徒弟超过师傅
2009年的圣诞节，中科电气正式登陆深交所，成为湘股中第二家创业板公司，募资净额超过5个亿，开始借力资本市场扩大产能，冲关行业“珠峰”。
中科电气董事长为余新，其爱人则是主管技术研发的副总经理李爱武，“出师”于日本新日铁。
1986年9月至1989年12月，李爱武和之后的中科电气总经理邹益南曾赴日本新日铁学习进修国际先进电磁冶金技术三年多。
回国后，中科电气先后发明方圆坯电磁搅拌装置、板坯电磁搅拌装置，替代进口产品，慢慢将日本和欧美的同类装备挤出中国市场，成为国内老大。
但是该行业最尖端技术——中间罐电磁感应加热与精炼技术依然被日本掌握。
“欧、美、日的钢铁质量高于中国，最重要的原因是他们掌握了中间包加热与精炼技术，但是长期以来，他们对中国的钢铁企业进行技术封锁。”黄雄军表示。
中科电气从2009年开始攻关电磁冶金行业的“珠峰”——中间罐电磁感应加热与精炼装置，耗时3年，终于研发成功，不但技术路线与新日铁完全不同，技术指标超越新日铁同类装置，销售价格只有日本产品的三分之二。
新技术助推行业走出低谷
10月20日，中科电气发布公告，称其与首钢贵阳特殊钢有限公司签署设备供货合同，由中科电气为贵钢的电炉、转炉连铸机的中间包提供电磁感应加热与精炼装备，合同价值高达2580万。
“这个消息远超之前的预期。不论是合同金额还是签约时间。”当时就有跟踪中科电气的投资者称。
因为申银万国曾在其研究报告中预测，中科电气2013年将实现10套中间包电磁感应加热设备的销售，每套销售均价为800万。
而依照中科电气公布的首单合同，销售均价为1290万。如果加上9月24日公告的正在河北邢台炼钢厂进入工业运行阶段的中间包设备，中科电气实际已经销售了3套。
而最新的消息显示，目前已有10多家钢铁企业在和中科电气接触，洽商购买中间包设备，其中5家进入了技术交流阶段。
其实，申银万国、瑞银证券和方正等国内大型券商的研究员普遍认为，钢铁行业越是处于周期性低谷，对于新技术的渴求反而越发强烈，因为中国钢企的出路只有一条，那就是在调整中尽快完成技术和产品的升级。