记者了解到，我国袋式除尘技术这几年获得了很大发展，尤其是我国具有自主知识产权的电袋复合除尘技术，但高端滤料一直是短板，一些产品还依靠进口。在这种情况下，国产滤料能否满足市场需求？布袋的使用寿命一直备受关注，国产滤料与进口产品的差距究竟有多大？中国环境报记者对相关问题进行了深入采访。
高端滤料国产化率在提高
目前使用的布袋基本是纤维材料进口，国内纺织成滤布并加工成布袋
2012中国国际产业用纺织品及非织造布展会日前在上海举行，国内知名芳纶企业泰和新材携15家下游合作伙伴联合参展，其生产的间位芳纶具有耐高温的特性，是高温滤袋的重要原材料之一。公司市场部副部长张曙光告诉记者，泰和新材间位芳纶的市场占有率居全球第二位，仅次于美国杜邦。间位芳纶国产化的一个重要影响，就是使得产品价格大幅下降，降低了下游用户的使用成本。
中国产业用纺织品行业协会会长李陵申表示，国内高性能纤维的发展推动了滤料行业进步。中国环保产业协会袋式除尘委员会在其《我国袋式除尘行业2011年发展综述》中表示，“PTFE纤维、PPS纤维、聚酰亚胺纤维和芳纶纤维的国产化，使原来进口滤料占据主要市场的垃圾焚烧尾气净化、燃煤电厂锅炉、水泥窑尾、窑头、钢铁等行业的袋式除尘器使用国产滤料比例越来越高，高端滤料的国产化率显著提高。”
据介绍，布袋用纤维主要有涤纶、芳纶、亚克力、玻璃纤维、NOMEX、PPS、P84、PTFE。其中，玻璃纤维、NOMEX、PPS、P84、PTFE为高温纤维。电袋或布袋除尘器所用的布袋分为高温型滤袋和低温型滤袋，取决于滤袋纤维的耐温特性。其中，电力主要采用PPS、P84和PTFE纤维的高温滤袋；水泥行业主要采用P84纤维和玻璃纤维覆膜的高温型滤袋；钢铁行业主要采用涤纶的低温型滤袋。
国电环境保护研究院环境科学研究所副所长王圣告诉记者，我国高性能纤维起步较晚，与世界先进水平相比，无论在产品质量、品种、生产规模等方面都有相当的差距。国外进口滤料质量确实比国产滤料好，主要表现在:具有高熔点，特别具有长期的耐热性；在高温下，连续使用时间长；具有较强的耐化学腐蚀性能；纤维线密度均匀性比国产要好等。
国内除尘行业的龙头企业之一福建龙净环保股份有限公司相关负责人表示，龙净环保目前为电袋和布袋除尘器配套应用的布袋均为国产布袋(指纤维材料进口，国内制成滤布和布袋)。整条布袋的进口价格昂贵，国产布袋在强度、寿命等性能方面和纯进口布袋已相近，性价比较好。
布袋的制造有两个主要工艺，一是由原材料即纤维纺织加工成滤布，二是由滤布按要求缝制成一定形状的布袋。2000年前，我国使用的高温布袋基本是整条布袋进口，随着我国滤布纺织技术快速发展，目前我国使用的布袋基本都是纤维材料进口，国内纺织成滤布并加工成布袋。
纤维方面，龙净环保表示，他们使用的PPS和P84为进口纤维，PTFE采用国产纤维。这主要是因为，国产PPS和P84虽价格较优，但尚存在性能不稳定的问题，国产PTFE性能与进口相当，性价比较高。
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