慧聪水工业网近年来随着工业生产和城市现代化水平的发展，废水排放量日趋增大，水源中重金属积累加剧，重金属污染越来越严重。按照国家“十二五”规划的要求，重金属废水治理为污水处理中的一项重要内容，重金属废水的治理刻不容缓。含铬废水作为重金属废水中的一类污染物，污染问题日益突出。含铬废水主要来源于电镀、制革、化工、颜料、冶金、耐火材料等行业。含铬废水中铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大，它的毒性比Cr3+约高一百倍，可引起肺癌、肠道疾病和贫血等。鉴于六价铬对环境的严重危害作用，环保部对铬的排放有严格的规定，在《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中规定，新建企业的车间或生产设施废水排放口，水中Cr6+的最高容许浓度为0.2mg/L，总铬的最高容许浓度为1.0mg/L，并不得用稀释法代替必要的处理。就电镀废水而言，全国约有1万家电镀厂，每年排放出的废水达40×108m3，并且呈逐年上升趋势。对含铬废水的治理受到国内外科研工作者的高度重视。本文论述了含铬废水的处理现状及超滤膜分离技术的优缺点，并着重阐述了高效膜处理新技术在含铬废水中的应用及发展趋势。

1、含铬废水的传统处理技术

电镀废水中的六价铬主要以CrO42-和Cr2O72-两种形式存在，在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72-形式存在，碱性条件下则以CrO42-形式存在。对含铬废水的治理一般可分为两大类：一类是以达到排放标准为目的，如化学还原法、电解法等;另一类是以回用废水或者回收铬资源为目的，如钡盐法、离子交换法和活性炭吸附法、膜分离法等。

传统的含铬废水处理技术主要包括化学法(化学沉淀法、铁氧体法、二氧化硫法)、电解法、离子交换法等。化学还原法、沉淀法处理含铬废水虽然工艺简单，但是废水中Cr6+含量容易出现反弹现象。电化学法处理含铬废水的主要优点是离子选择性高，便于对处理产物回收利用，克服了沉淀法处理含铬废水的不足。但是电化学法耗电量大，处理费用高，处理时间长，而且产生的大量沉渣容易结块，影响处理系统运行。铁氧体法处理含铬废水虽然处理量大、净化效果好、去除率高，并最终能得到回收产物铁氧体，但是铁氧体的回收利用价值不高。离子交换法主要应用于处理电镀含铬废水，出水水质好，可回收有用物质，便于实现自动化。但该法的树脂易被氧化和污染，对预处理要求较高。