【慧聪水工业网】 含Cr(Ⅵ)废水主要来源于电镀行业、不锈钢制造业、电池制造业、冶金行业和矿石开采业，如电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废液排放等。处理含Cr(Ⅵ)废水的方法很多，如还原-沉淀法、电解法、离子交换法、膜分离法、吸附法、微生物法，这些方法在实际应用中都存在如下3个弊端：(1)工业废水含Cr(Ⅵ)浓度低，水体处理量大，导致投加药剂量大，易造成二次污染;(2)工艺及设备占地面积大，操作成本、固定投资大;(3)工艺操作复杂，工艺条件不稳定，操作较难控制。

针对以上问题，本试验尝试将离子交换树脂法和FeSO4˙7H2O还原沉淀法2个传统的单个处理工艺耦合运用，这样既避免了单个处理工艺的弊端，又可以将2个工艺的优点加以联合，处理效率大大提高。

本研究的目的是探索一种高效、低成本并特别适合低浓度含Cr(Ⅵ)废水的处理方法。试验采用离子交换树脂法—FeSO4˙7H2O还原沉淀法耦合工艺处理含Cr(Ⅵ)废水，即将低浓度含Cr(Ⅵ)废水流经离子交换柱，通过调节工艺参数使出水达标排放，然后用5%NaOH溶液洗脱吸附饱和的离子交换柱，收集浓缩的高浓度含Cr(Ⅵ)废水。以FeSO4˙7H2O为还原剂处理浓缩的高浓度含Cr(Ⅵ)废水，使Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ)，调节pH为8～9，使Cr(Ⅲ)生成Cr(OH)3沉淀而得以去除，含铬污泥可烘干回收利用。试验考察了pH、反应时间、搅拌速度、FeSO4˙7H2O投加量等因素对高浓度含Cr(Ⅵ)废水处理效果的影响，为该法的工业化应用提供指导性参考。

1 试验部分

1.1 试验用水

离子交换部分：以K2Cr2O7配制一定浓度的含Cr(Ⅵ)废水作为离子交换部分的试验用水。

还原沉淀部分：以离子交换部分浓缩的高浓度含Cr(Ⅵ)废水作为还原沉淀部分的试验用水。

1.2 试验设备和仪器

UV-1100型紫外/可见分光光度计，上海美谱达仪器有限公司;pHS-25酸度计，上海雷磁公司;FA2004电子天平，上海舜宇恒平科学仪器有限公司;离子交换柱，D=23mm，H=250mm，深圳市铭科科技有限公司;ZR4-6混凝试验搅拌机，深圳市中润水工业技术发展有限公司;布氏漏斗，上海禾汽玻璃仪器有限公司;马弗炉，宜兴市前锦炉业设备有限公司。

1.3 试验方法

1.3.1 离子交换树脂法

试验用离子交换树脂为D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂，即在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基的阴离子交换树脂，碱性较弱。该树脂对Cr(Ⅵ)具有较好的吸附效果，且再生效率高、交换容量大、抗污染能力强、机械强度好。使大量的低浓度含Cr(Ⅵ)废水流经用D301树脂填充的离子交换柱，调节工艺参数使出水达标排放;Cr(Ⅵ)被吸附在树脂上，待树脂吸附饱和，用质量分数为5%的NaOH洗脱液洗涤，收集高浓度含Cr(Ⅵ)富集液。

1.3.2 FeSO4˙7H2O还原沉淀法

移取100mL经稀释的含Cr(Ⅵ)富集液于250mL的烧杯中，调节pH，加入一定量的FeSO4˙7H2O，在一定搅拌速度下反应一段时间，过滤;调节滤液的pH为8～9，并加入1～2滴质量分数为0.1%的聚丙烯酰胺(PAM)絮凝剂，静置沉淀30min;取上清液测定其中的Cr(Ⅵ)浓度，过滤、收集Cr(OH)3沉淀。将Cr(OH)3沉淀在马福炉中于650℃左右煅烧，可得到Cr2O3。